以下是關于選購大連加壓式捏煉機的注意事項：
一、技術參數(shù)方面
容量與規(guī)格
根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量需求來確定合適的捏煉機容量。如果產(chǎn)量較大，應選擇容量較大的設備，以避免頻繁換料和設備過載運行。
關注捏煉室的尺寸，要確保能夠容納所需加工的物料，并且留有一定的余量，以適應未來可能的生產(chǎn)擴大。
壓力范圍與精度
了解設備所能提供的壓力范圍，確保其能夠滿足不同材料和工藝對壓力的要求。例如，對于硬度較高的橡膠或塑料，可能需要更高的壓力進行捏煉。
壓力精度也是關鍵，高精度的壓力控制可以保證產(chǎn)品質量的一致性，減少因壓力波動導致的產(chǎn)品性能差異。
溫度控制
核實捏煉機的加熱和冷卻方式。常見的有電加熱、油加熱等加熱方式，以及水冷卻、風冷等冷卻方式。不同的方式有不同的優(yōu)缺點，要根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇。

溫度控制的精度同樣重要，一般來說，溫度誤差應控制在較小的范圍內(nèi)，以確保物料在合適的溫度下進行捏煉，避免過熱或過冷影響產(chǎn)品質量。

二、機械結構方面
捏煉室設計
捏煉室的形狀和結構會影響物料的流動和混合效果。合理的設計可以使物料在捏煉室內(nèi)充分翻滾、混合，提高捏煉效率。
檢查捏煉室的密封性，良好的密封性可以防止物料泄漏，減少環(huán)境污染和材料浪費。
攪拌槳葉
攪拌槳葉的形狀、數(shù)量和排列方式對捏煉效果有很大影響。不同的槳葉設計適用于不同的物料和工藝，例如，螺旋槳葉適合輸送物料，而鋸齒形槳葉則有助于提高剪切力和混合效果。
槳葉的材質應具有足夠的強度和耐磨性，以承受長時間的工作和物料的摩擦。
傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)是捏煉機的核心部件之一，要確保其具有足夠的動力和穩(wěn)定性。了解電機的功率、轉速以及減速機的減速比等參數(shù)，確保能夠滿足設備的工作需求。
檢查傳動部件的連接方式和可靠性，如聯(lián)軸器、齒輪等，避免在運行過程中出現(xiàn)松動、斷裂等故障。
三、安全性能方面
安全防護裝置
設備應配備完善的安全防護裝置，如緊急停機按鈕、安全門聯(lián)鎖裝置、防護罩等。在操作過程中，這些裝置可以有效地防止人員誤操作和意外事故的發(fā)生。
確保安全防護裝置的靈敏性和可靠性，定期進行檢查和維護。
電氣安全
檢查電氣系統(tǒng)的接地情況，良好的接地可以防止電氣漏電引發(fā)的安全事故。
了解設備的電氣保護功能，如過載保護、短路保護等，以確保設備在電氣故障時能夠及時停機，保護設備和人員安全。
四、生產(chǎn)廠家方面
廠家信譽與資質
選擇具有良好信譽和豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家?？梢酝ㄟ^查閱廠家的資質證書、榮譽證書，以及在行業(yè)內(nèi)的口碑和評價來了解其信譽情況。
優(yōu)先選擇具有相關行業(yè)認證和質量管理體系認證的廠家，如 ISO 9001 質量管理體系認證等，這表明廠家在生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質量控制方面具有一定的水平。
售后服務
售后服務是選購設備時需要重點考慮的因素之一。了解廠家的售后服務體系，包括售后服務的響應時間、維修人員的技術水平、備件供應等。
簽訂明確的售后服務協(xié)議，確保在設備出現(xiàn)故障或需要維護時能夠得到及時有效的支持。
技術支持與培訓
廠家是否能夠提供技術支持，如設備安裝調(diào)試、工藝指導、技術咨詢等，對于用戶來說非常重要。特別是對于新用戶，技術支持可以幫助其盡快熟悉設備和工藝，提高生產(chǎn)效率。
詢問廠家是否提供操作人員培訓服務，確保操作人員能夠正確、安全地操作設備。